新型墻體材料是在傳統(tǒng)墻體材料基礎(chǔ)上產(chǎn)生的新一代墻體材料，是指不以消耗耕地、破壞生態(tài)和污染環(huán)境為代價，適應(yīng)建筑產(chǎn)品工業(yè)化、施工機械化、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，改善建筑功能等現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展要求，符合我國目前裝配式建筑發(fā)展要求，具有節(jié)能、輕質(zhì)、保溫隔熱、抗震、耐火、防水等多種優(yōu)點，同時又具有節(jié)約土地資源、大量消納工業(yè)固體廢棄物、提高施工效率、降低工程成本、改善建筑性能等優(yōu)點。而粉煤灰輕質(zhì)隔墻板是國家大力推廣的新型墻體材料之一，采用專業(yè)的隔墻板設(shè)備生產(chǎn)，其性能標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
粉煤灰隔墻板是以輕骨料、粉煤灰、增強植物纖維/玻纖維等為原料，按照科學(xué)配方摻入一定量的膠凝劑、外加劑和水等,采用技術(shù)成熟的工藝流程澆注到成組立模模腔，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。 成品板材尺寸準(zhǔn)確,平整度高,集輕質(zhì)高強、隔熱保溫、隔聲抗震、耐火防潮于一體,是新型墻體材料的推廣產(chǎn)品。
M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線-客戶粉煤灰隔墻板-現(xiàn)場實拍
粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國有豐富的煤炭資源，當(dāng)前電力工業(yè)的發(fā)展，仍然是以燃煤的火力發(fā)電為主。隨著火電廠規(guī)模的不斷擴大，粉煤灰排放量急劇增長。把粉煤灰制備成優(yōu)質(zhì)建材乃是一個大好“利廢”項目，國家對資源綜合利用的高度重視，出臺了大量的工業(yè)固廢綜合利用的相關(guān)政策文件，其中涉及到對粉煤灰綜合利用的要求與鼓勵?？吹竭@里，是不是對“利廢”項目動心呢?專業(yè)的粉煤灰隔墻板設(shè)備更會讓您對這個“利廢”項目動心的。
一起來看專業(yè)粉煤灰隔墻板設(shè)備-M09輕質(zhì)墻板自動化生產(chǎn)線帶來的震撼吧：
1.粉煤灰隔墻板設(shè)備-M09生產(chǎn)線介紹
M09輕質(zhì)墻板自動化生產(chǎn)線是瑪納在原始創(chuàng)新研發(fā)的成組立模技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，研制成功的采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)各類新型輕質(zhì)隔墻板的裝備。生產(chǎn)線整體采用大剛度設(shè)計，應(yīng)用瑪納多項成熟技術(shù)，并經(jīng)過多年的市場考證，穩(wěn)定可靠，運轉(zhuǎn)流暢。
2.粉煤隔墻板設(shè)備-M09生產(chǎn)線剖析
①大規(guī)模集成式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，自動化程度高，生產(chǎn)效率明顯提高，減少操作人員繼而減少用工成本。
②采用瑪納第三代立模—不漏漿立模為主機，以第三代芯管—不漏漿階梯芯管為配套，解決了多孔墻板生產(chǎn)中“漏漿”的傳統(tǒng)難題。充分保證墻板質(zhì)量，節(jié)約材料，凈化環(huán)境。
③應(yīng)用瑪納第三代抽芯機—液壓抽芯機為主要配置裝備，大幅提高抽拔力(比機械大三倍)，保證安全運行，實現(xiàn)一次性水平與垂直抽芯。
④使用瑪納壓力攪拌機負(fù)壓攪拌—以消除板材表面氣泡，提高表面質(zhì)量。正壓排料---以便于澆注自動化。
⑤配套瑪納自動注料機、自動清洗機、出板打包機等產(chǎn)品，為全自動墻板裝備生產(chǎn)線奠定基礎(chǔ)。
⑥選用瑪納研制自動出板、清模、涂刷隔離劑機構(gòu)與自動翻板打包機構(gòu)，實現(xiàn)自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的高品質(zhì)、精細(xì)化、自動化生產(chǎn)。
3.粉煤隔墻板設(shè)備-M09生產(chǎn)線相關(guān)說明
產(chǎn)能：50萬-100萬㎡/年
墻板規(guī)格：
90mm/120mm/150mm/180mm(亦可定制其他規(guī)格)
墻板孔型：圓孔、橢圓孔、方孔、無孔(即實心)
裝機總功率：480kw
車間面積：3200平方-4000平方
直接操作人員：8-10人
4.粉煤隔墻板設(shè)備-M09生產(chǎn)線工藝流程
①抽芯機穿芯工位--立模機械自動行走至抽芯機工位，抽芯機完成與立模定位、穿芯管
②布料機布料工位--立模行走至布料機工位，將攪拌好的料漿落料至布料機集料斗，同時，振動機配合震動落料，使布料機實現(xiàn)對立模模腔均勻攤鋪料漿
③靜養(yǎng)護(hù)--立模完成布料后進(jìn)入預(yù)養(yǎng)護(hù)區(qū)靜養(yǎng)護(hù)，待料漿初凝后，進(jìn)入上面成型工位
上成型抹面--立模在此工位上抹面機與其定位，上成性機抹④壓裝置完成上面的抹壓成性(在料漿上面往復(fù)抹面一次，使其上榫槽均勻整平)
⑤抽芯管工位--立模行走至抽芯機工位，并與之定位，抽芯機完成與芯管對接后實現(xiàn)抽芯
⑥終養(yǎng)護(hù)--立模抽芯完成經(jīng)由擺渡車進(jìn)入終養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行加溫養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)室門機械開合一次)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室采用分區(qū)溫度控制，升溫區(qū)恒溫區(qū)降溫區(qū)
⑦推板機出板機--養(yǎng)護(hù)達(dá)到強度后立模經(jīng)由擺渡車進(jìn)入推板機工位，并入之定位，立模液壓自動開模，推板機推板裝置完成板材推入翻板機平臺，并清理模腔(不含端模)，出板機通過液壓系統(tǒng)把板材合攏，翻轉(zhuǎn)，6塊一組，分2組打包
⑧合模工位--立模行走到此工位，做仔細(xì)檢查后，合模。
清理完畢，經(jīng)檢查合格的立模，進(jìn)入抽芯機工位(完成一個工作循環(huán)，即回程進(jìn)入工位①)
打包好的板材，由行車、叉車或輸送機運入成品堆場
國家對粉煤灰綜合利用的支持，再加上專業(yè)的粉煤灰隔墻板設(shè)備，大好的“利廢”項目——把粉煤灰制備成優(yōu)質(zhì)建材，真的會讓您成就一個不一樣的財富夢想。
M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線-*地客戶-單線年產(chǎn)50萬㎡產(chǎn)能
如今，裝配式建筑在國內(nèi)已遍地開花，針對裝配式建筑的政策與硬性指標(biāo)陸續(xù)下發(fā)，各地區(qū)為了完成任務(wù)指標(biāo)，加大力度推行裝配式施工方式，輕質(zhì)隔墻板便是建筑中使用較多的優(yōu)質(zhì)墻材。看到這個大好商機了嗎?盡管放心的來鄭州瑪納購置合適產(chǎn)能的粉煤灰隔墻板設(shè)備吧。
